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塑料激光焊接工藝的優(yōu)點及應用

說到焊接，我們首先想到的可能是金屬零件的連接。那么，我們在日常生活中看到的各種塑料產(chǎn)品是如何焊接的呢？接下來，本文將從塑料焊接工藝方法、塑料激光焊接原理、塑料激光焊接方法類型等方面推廣塑料焊接。塑料激光焊接和超聲波焊接。

所有的塑料材料都能焊接嗎？

任何塑料材料都可以焊接嗎？塑料根據(jù)其物理化學性能分為熱固性塑料和熱塑性塑料。

其中，熱固性塑料是一種化學分子結(jié)構(gòu)，通常是一次性成型。如上圖所示，開關(guān)面板和兒童碗均采用熱固性塑料制成。它們具有耐高溫、質(zhì)地堅硬、熔化困難、加熱后不再軟化、過熱直接分解的特點。

另一種熱塑性塑料具有明顯的不同特性。如上圖所示，右圖為熱塑性塑料零件，加熱時軟化或熔化，可流動成型，可反復加熱?？梢钥闯?，并非所有的塑料材料都能焊接。

二、塑料焊接工藝有哪些類別？

塑料焊接工藝類別激光塑料焊接。

目前常用的塑料焊接方法有四種:

(1)熱板焊接-熱板加熱后的焊接，如示意圖熔化產(chǎn)品后取出熱板，產(chǎn)品加壓焊接；

(2)超聲波焊接——在加壓的情況下，將高頻振動波傳遞到需要焊接的物體表面，摩擦熱進行產(chǎn)品焊接；手持式激光塑料焊接。

（3）振動摩擦焊接——兩個塑料部件在一定的壓力、振幅和頻率下相互接觸摩擦。由于摩擦產(chǎn)生熱量，材料熔化在焊縫界面上。在壓力下，熔融塑料從焊縫區(qū)域流出，形成溢流。振動停止后，熔融塑料層固化，產(chǎn)生堅固的接頭；海賓斯塑料激光焊接機。

(4)激光焊接-激光焊接技術(shù)是一種利用激光束產(chǎn)生的熱量熔化塑料接觸面，然后將熱塑性板、薄膜或模塑部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。歐卡德塑料激光焊接機。

這四種焊接方法的優(yōu)缺點如下圖所示，其中塑料激光焊接的優(yōu)點尤為明顯。可加工復雜零件，焊接周期短，在線監(jiān)控，設備維護成本低。

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對比焊接方法的優(yōu)缺點

塑料激光激光焊接有這么多優(yōu)點，其原理是什么？

三、塑料激光焊接的原理

塑料激光焊接的應用。

激光塑料焊接方法要求上下待焊材料對一定波長的激光具有良好的透氣性和吸收性?；诖耍芰霞す夂附佑址Q激光透射焊接，激光焊接原理如圖所示。

塑料激光焊接機。

激光焊接原理

焊接時，激光通過上層材料被下層材料吸收，在上下層材料的接頭表面產(chǎn)生熱量。熱量在上下層材料之間傳遞，使接頭表面融化。在焊接夾具的壓力和熱膨脹的作用下，熔融狀態(tài)下的塑料大分子相互擴散和纏結(jié)，產(chǎn)生范德華力進行焊接。激光焊接塑料常見問題。

塑料的可焊性通常用于不同材料對波長的透過率

左圖顯示了幾種透明塑料材料對波長的滲透率?？梢钥闯觯芰喜牧蠈?200nm以下波長的滲透率很高，對1200nm以上波長的吸收率增加。一般來說，當上層材料的激光滲透率高于50時％，下層材料的激光透過率低于200％激光焊接效果會更好。右邊的圖表是常用塑料材料的可焊性。

由于塑料焊接過程中需要施加壓力，因此塑料零件的焊接對其結(jié)構(gòu)有相應的要求。如下圖所示，塑料零件的焊接一般為上下搭接結(jié)構(gòu)。對于管道零件，可實現(xiàn)過度配合的管道焊接。

塑料零件焊接結(jié)構(gòu)塑料激光焊接工藝。

四、塑料焊接方法的類型

塑料激光焊接機價格。

塑料焊接方法一般分為四類：塑料激光焊接機生產(chǎn)廠家。

（1）輪廓焊接：激光沿塑料焊接層的輪廓線移動并熔化，并逐漸將塑料粘結(jié)在一起。主要用于焊接形狀規(guī)則、焊接速度要求的零件；

（2）同步焊接：采用多個激光端口的激光發(fā)射器，通過光學器件調(diào)整激光束的方向和形狀；激光束沿焊接層輪廓線焊接，使整個輪廓線同時熔化粘結(jié)。主要用于焊接接觸面積大、焊接一致性要求高的零件；

（3）掃描焊接：也被稱為準同步焊接，它結(jié)合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學設備產(chǎn)生高速激光束，沿待焊接部位移動，使整個焊接部位逐漸加熱并熔合在一起。該方法對激光發(fā)射設備有較高的要求；透明塑料激光焊接。

（4）掩膜焊接：通過預制模板阻擋無效區(qū)域的激光束，只暴露準確的焊接部分，只熔化焊接區(qū)域，實現(xiàn)焊接過程。該焊接技術(shù)精度高，是目前應用廣泛的激光焊接技術(shù)，設備通用性強，模板生產(chǎn)簡單，成本低，可實現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。

塑料焊接材料。

工藝方法分類塑料PBT焊接。

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