塑料的焊接過程與方法。
激光焊接作為一種金屬材料的焊接工藝已經(jīng)為大多數(shù)人所熟知。然而,作為一種塑料焊接工藝仍然相對先進,大多數(shù)人可能不太了解,今天我主要從設備原理、工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面解釋,我希望能對您有所幫助。
事實上,除激光焊接外,塑料焊接技術還包括超聲波焊接、振動焊接、熱板焊接和高周波焊接。由于工藝管理方法不同,需要根據(jù)各工藝特點進行管理。
近年來,隨著國內(nèi)激光應用技術的不斷發(fā)展和激光焊接設備的不斷發(fā)展,越來越多的制造商開始引進塑料激光焊接技術,最初被認為是“高”技術逐漸被公眾認可。例如,汽車尾燈的燈罩和燈殼的焊接可以采用激光焊接。最簡單的塑料焊接方法。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設備,廠家價格,歡迎來電:0531-88698207
對于塑料部件的激光焊接,由于激光發(fā)射設備的結構不同,激光的照射方式可分為順序型、反射型和全周照射型。
激光設備分類塑料焊的焊接方法。
激光焊接原理:見示意圖。
零件1由透明材料制成,零件2由不透明塑料制成。激光束通過零件1到達零件2。零件2與零件1接觸的界面吸收激光能量。當能量聚集到一定程度時,界面上的塑料就會熔化。當對上下部件施加一定壓力時,兩個部件將熔化在一起,冷卻后將兩個部件融合在一起。塑料件的焊接方式。
激光焊接示意圖
激光焊接的特點:
優(yōu)點:①焊接時間短②形狀自由度高③可用于精密焊接④外觀好,毛刺少⑤自動化程度高⑥熱影響面積小最簡單有效的塑料焊接方法。
局限性:①上層部件需要激光②設備投資成本高③專業(yè)技術要求較高
激光焊接工藝:見示意圖。哪種塑料焊接最好。
示意圖顯示了激光焊接的四個步驟:第一,將兩個部件安裝在工具上并加緊;第二,通過控制設備發(fā)射激光,確保在部件界面產(chǎn)生足夠的熱量,使塑料熔化;第三,通過對部件施加一定的壓力,在擠壓作用下整合兩個部件的熔化部分;最后,通過關閉激光,保持一定的壓力一段時間,使兩個部件冷卻,最終實現(xiàn)兩部件的焊接。
激光焊接工藝塑料制品焊接方式。
工藝參數(shù):激光功率、激光速度/焊接時間、冷卻時間、壓力/行程量。塑料硬板焊接方法。
激光功率:激光功率是影響激光焊接質(zhì)量的重要因素。激光功率不足是導致焊接強度不足甚至界面剝離的重要因素。激光功率是日常管理的首要任務。激光功率的衰減規(guī)律是日常管理中必須明確的一項重要工作。
激光速度(焊接時間):如果激光速度過快,可能會導致熔融深度不足,這是保證焊接強度的重要參數(shù)。假如激光速度過慢,可能會導致毛刺過大,焊接強度下降。
壓力(行程量):對于不同的生產(chǎn)線,管理參數(shù)不同。如果焊接強度是通過壓力保證的,則需要保證壓力的準確性和壓力的壓入角度。如果焊接強度是通過行程量保證的,則需要定期對定位銷進行點檢確認,以防止定位銷高度發(fā)生變化或異物附著。
冷卻時間:冷卻時間是確保兩部分最終有效粘合的重要參數(shù)。足夠的冷卻時間可以有效地確保兩部分的熔化部分融合。
在日常管理工作中,除了工藝參數(shù)管理外,還需要定期檢查工具,如果工具位移或異物附著,可能導致兩部分安裝焊接部分不在同一水平,因此在焊接過程中可能部分焊接強度不足或無有效焊接。當然,確保零件不變形、不收縮也是確保焊接質(zhì)量的重要組成部分。塑料與金屬的焊接。
質(zhì)量控制項目:焊接強度、破壞方法、焊接深度、偏移量
焊接強度:通過拉伸試驗機檢測焊接強度是否符合規(guī)格要求是確認焊接質(zhì)量是否合格的重要表現(xiàn)。如果不滿足,需要調(diào)整工藝參數(shù),以確保滿足規(guī)格要求。
焊接深度:每個制造商的名稱可能不同。它主要用于確認激光焊接過程中熔化了多少樹脂,這是保證焊接強度的重要參數(shù)。塑料修復焊機怎么塑料熔接。
損壞方法:定期通過零件損壞實驗確認焊接部位是否有界面剝離。只有母材損壞才能表明焊接過程沒有問題。幾種常見的塑料焊接工藝。
偏移:兩部分的中心線是否有偏差。若兩部分相對偏移較大,可能導致焊接強度不足。
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