塑料激光焊接和超聲波焊接。
當粘接的塑料零件不能承受振動,或水密度要求很高,或需要無菌、無粉塵環(huán)境(如醫(yī)療器械和食品包裝)時,激光焊接技術(shù)可以非常有用。激光焊接技術(shù)速度快,特別適用于汽車塑料零件的裝配線加工。另外,激光焊接技術(shù)可以考慮那些難以用其他焊接方法粘接的復(fù)雜幾何體。讓我們來看看塑料激光焊接技術(shù)的介紹。
塑料激光焊接:
塑料激光焊接裝置主要包括激光器、焊接頭和焊接夾具。激光器的選擇主要根據(jù)塑料材料的特點進行選擇。大多數(shù)塑料選擇透過率高的波長為808nm~1100nm激光器在焊接完全透明材料時,需要在原材料中加入激光吸收劑或零件表面涂上激光吸收劑,以促進激光吸收。激光吸收率高的激光波長為1710nm或1940nm的透明醫(yī)療材料。
塑料激光焊接原理:
激光塑料焊接方法要求上下待焊材料對一定波長的激光具有良好的透氣性和吸收性。基于此,塑料激光焊接也被稱為激光透射焊接。焊接時,激光通過上層材料被下層材料吸收,在上下層材料的接頭表面產(chǎn)生熱量。熱量在上下層材料之間傳遞,使接頭表面融化。在焊接夾具的壓力和熱膨脹的作用下,熔融狀態(tài)下的塑料大分子相互擴散和纏結(jié),產(chǎn)生范德華力進行焊接。
塑料焊接方法類型:
塑料焊接方法一般分為四類:
(1)輪廓焊接:激光沿塑料焊接層的輪廓線移動并熔化,并逐漸將塑料粘結(jié)在一起。主要用于焊接形狀規(guī)則、焊接速度要求的零件;
(2)同步焊接:采用多個激光端口的激光發(fā)射器,通過光學器件調(diào)整激光束的方向和形狀;激光束沿焊接層輪廓線焊接,使整個輪廓線同時熔化粘結(jié)。主要用于焊接接觸面積大、焊接一致性要求高的零件;
(3)掃描焊接:也被稱為準同步焊接,它結(jié)合了上述兩種焊接技術(shù)。利用光學設(shè)備產(chǎn)生高速激光束,沿待焊接部位移動,使整個焊接部位逐漸加熱并熔合在一起。該方法對激光發(fā)射設(shè)備有較高的要求;
(4)掩膜焊接:通過預(yù)制模板阻擋無效區(qū)域的激光束,只暴露準確的焊接部分,只熔化焊接區(qū)域,實現(xiàn)焊接過程。該焊接技術(shù)精度高,是目前應(yīng)用廣泛的激光焊接技術(shù),設(shè)備通用性強,模板生產(chǎn)簡單,成本低,可實現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價格,歡迎來電:0531-88698207
塑料激光焊接工藝。
以上是塑料激光焊接技術(shù)的介紹。目前,塑料激光焊接主要應(yīng)用于汽車、家電、消費電子和醫(yī)療行業(yè)。根據(jù)激光塑料焊接對塑料材料光學特性的要求,包括黑色透光材料在內(nèi)的新型塑料材料的發(fā)展趨勢,塑料焊接激光的研發(fā)主要致力于醫(yī)療行業(yè)激光的發(fā)展。塑料激光焊接的應(yīng)用。