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12年激光塑料焊接系統(tǒng)制造經(jīng)驗

中韓合資企業(yè)--盈云光電

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激光塑料焊接廠-塑料連接新浪潮——塑料激光焊接

2023-08-10 09:00:02 1499
     作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,盈云光電全面引進韓國技術(shù)團隊和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗的團隊,盈云光電團隊研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機,現(xiàn)貨供應(yīng),廠家價格,歡迎來電:0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域,公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識,今天我們就來了解一下關(guān)于“激光塑料焊接廠-塑料連接新浪潮——塑料激光焊接”方面的知識,希望接下來的講解分析能幫到大家。

激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家

塑料連接新浪潮-塑料激光焊接

塑料激光焊接和超聲波焊接。

塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料,在各行業(yè)的零部件設(shè)計和制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。越來越多的傳統(tǒng)金屬零件被具有相同工作性能的塑料零件所取代。在汽車、航空航天、交通等行業(yè),對輕量化的需求尤為強烈,這也催生了各種塑料產(chǎn)品取代金屬,對塑料零件之間的連接技術(shù)和質(zhì)量提出了更高的要求。塑料激光焊接機生產(chǎn)廠家。

手持式激光塑料焊接

塑料焊接一直是永久連接塑料部件最有效的方法,傳統(tǒng)的塑料焊接工藝主要是超聲焊接、振動摩擦焊接、熱板焊接等,其痛點是焊接質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、形狀焊接困難、環(huán)境污染嚴重、壽命短、后續(xù)處理等問題,這些問題一直困擾著塑料行業(yè)。海賓斯塑料激光焊接機。

如今,隨著激光技術(shù)的不斷創(chuàng)新和復(fù)合材料的不斷發(fā)展,塑料激光焊接的出現(xiàn)正好彌補了這一缺陷,并將逐步取代傳統(tǒng)的塑料連接方式,具有明顯的優(yōu)勢。

與傳統(tǒng)的熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點:

局部加熱,非接觸焊接。無加工設(shè)備磨損,不損壞基材,降低成本;歐卡德塑料激光焊接機。

加工精度高,質(zhì)量好;

焊接工藝清潔,無污染,綠色環(huán)保,特別適用于衛(wèi)生要求高的醫(yī)療行業(yè);塑料激光焊接的應(yīng)用。

解決產(chǎn)品焊后凹陷問題,產(chǎn)品焊后外觀優(yōu)良;

焊接速度快,自動化程度高,生產(chǎn)效率高;塑料激光焊接機

激光傳輸可控,計算控制方便,可靈活應(yīng)用于各小部件,達到其他焊接方法無法焊接的區(qū)域;激光焊接塑料常見問題。

沒有形狀和尺寸的限制,大大提高了產(chǎn)品形狀和外觀的設(shè)計自由;

激光熱源能量密度高,可實現(xiàn)塑料接合面溫度的最佳化,保證焊接過程的高速、高精度;

影響范圍小,振動應(yīng)力和熱應(yīng)力小,產(chǎn)品穩(wěn)定性高,內(nèi)部組織老化速度慢,使用壽命長。塑料激光焊接工藝。

基于上述優(yōu)點和特點,塑料激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、家電工業(yè)、電子電器、照明工業(yè)等一些焊接效率高、外觀要求嚴格的場合具有非常明顯的優(yōu)勢。

塑料激光焊接原理

兩個或兩個以上(相同或不同)塑料部件,通過激光束穿透上透明材料,傳遞到下吸光材料,兩個部件熱膨脹,激光能量被下吸光部件吸收到熱能,熔化表面,然后通過熱傳導,熱能傳遞到上透明部件,在內(nèi)部膨脹力和外夾具壓力的協(xié)同作用下,完成上下部件的牢固焊接。焊縫由激光束和焊接部件的相對移動形成。焊接原理如下圖所示:塑料激光焊接機價格。

兩種典型的塑料激光焊接結(jié)構(gòu)

焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計可根據(jù)焊接工藝的不同要求分為坍塌結(jié)構(gòu)(Collapse)和非融塌結(jié)構(gòu)(NoCollapse)兩大類設(shè)計。

對變形較大的注塑件,一般適用于熔塌結(jié)構(gòu),可彌補產(chǎn)品變形對焊接效果的影響。

透明塑料激光焊接。

塑料焊接材料。

對產(chǎn)品的焊接外觀和尺寸有嚴格的要求,注塑精度也有很高的要求,一般適用于非坍塌結(jié)構(gòu)。

塑料激光焊接的工藝模式塑料PBT焊接。

塑料激光焊接的應(yīng)用方法不同于金屬焊接。根據(jù)不同的焊接任務(wù)和要求,激光焊接方法大致包括輪廓焊接、準同步焊接、同步焊接、掩膜焊接、反射焊接和衍射焊接。雙贏激光可根據(jù)產(chǎn)品特點提供相應(yīng)的焊接方法。原理圖如下:

pa塑料焊接。

影響塑料激光焊接的材料因素

塑料激光焊接需要透光和吸光材料的組合 黑色是塑料激光焊接最常見、最好的顏色組合。激光夾層焊接。

▲不同顏色的塑料焊接難度表

普通黑色塑料通常通過添加炭黑使塑料變黑。由于炭黑具有良好的吸光性,不能形成透射焊接,因此傳統(tǒng)的普通黑色 黑色不能焊接。如果設(shè)備的保密原因需要設(shè)計成全黑色,上蓋可以是透紅外黑色塑料(如巴斯夫的UltramidA3WG6LT(PA66)黑色尼龍塑料),下殼可以是炭黑黑色塑料,實現(xiàn)人目前的黑色外觀,但可以是激光焊接。白色塑料會反射大部分激光,所以白色 白焊難度較大。

一般需要保證上層材料在激光波段的透光率大于20%,過低的透光效果會使上層材料在焊接過程中率先過熱分解。

▲紅外黑色塑料透光曲線

聯(lián)贏激光多年來一直在塑料激光焊接領(lǐng)域工作,開發(fā)了專業(yè)的測量設(shè)備,可以完成材料的透光性測試。透明塑料焊接。

激光塑料焊接廠

聯(lián)贏激光塑料激光焊接研發(fā)團隊憑借高質(zhì)量的激光焊接研發(fā)平臺和高水平的激光焊接研發(fā)技術(shù),在汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、消費電子行業(yè)、家電行業(yè)等領(lǐng)域奠定了堅實的基礎(chǔ)。目前,已開發(fā)出多種適用于不同行業(yè)、不同部件的塑料激光焊接設(shè)備,包括單軸振動鏡塑料焊接平臺、三軸聯(lián)動焊接平臺、五軸雙站塑料焊接平臺、五軸三站塑料焊接平臺、六軸四站塑料焊接平臺、電子制動焊接平臺、汽車驅(qū)動焊接平臺、汽車傳感器、汽車閥門、傳感器等設(shè)備。以下是聯(lián)贏激光部分塑料激光焊接設(shè)備:塑料焊接用什么工具。

UW—單軸振動塑料激光焊接平臺

優(yōu)勢特點:塑料焊接網(wǎng)。

◆振鏡焊接速度快,精度高;

◆伺服驅(qū)動夾具,夾具下壓力穩(wěn)定可控;三激光束焊接方法。

◆可實時監(jiān)測焊接坍塌值;

◆準備監(jiān)控器,便于調(diào)試,觀察焊接效果。激光焊接機。

應(yīng)用領(lǐng)域:

汽車工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)等。

適用材料:

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料,如PBT。

UW—五軸三工位塑料激光焊接臺

優(yōu)勢特點:

◆操作方便,焊接速度快,精度高;塑料焊接的基本方法。

◆焊接產(chǎn)品可單獨控制,模塊化設(shè)計,可快速更換;

◆二維平面軌跡可任意行走;

◆配備監(jiān)視器,便于調(diào)試,觀察焊接效果。

應(yīng)用領(lǐng)域:

汽車工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)、家電工業(yè)等。

適用材料:

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備,廠家價格,歡迎來電:0531-88698207

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料,如PBT。

UW—六軸四工位塑料激光焊接臺

優(yōu)勢特點:塑料激光打標。

◆振鏡焊接速度快,精度高;

◆可自動線連接,也可手動離線上下料;激光塑料焊接。

◆坍塌值可實時監(jiān)測;

◆可自動掃碼焊接;海濱斯塑料激光焊接機。

◆設(shè)備分為兩面,一面旋轉(zhuǎn)雙工位焊接,另一面滑臺雙工位焊接。激光塑料焊接廠。

應(yīng)用領(lǐng)域:

汽車工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)等適用材料。

適用材料:

ABS、AS、PP、PE、PA、PC、PVC、PMMA、PS、工程塑料,如PBT。

UW—塑料激光焊接樣品

雙贏激光堅持“成為世界級激光焊接設(shè)備和自動化解決方案的主要供應(yīng)商”的發(fā)展愿景,一直專注于激光焊接領(lǐng)域,經(jīng)過多年的業(yè)務(wù)發(fā)展和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,公司建立了高水平的研發(fā)團隊和先進的研發(fā)平臺,建立了完善的研發(fā)體系,掌握了激光焊接核心技術(shù)的獨立知識產(chǎn)權(quán)和領(lǐng)先的技術(shù)水平。截至2019年3月31日,公司擁有激光焊接相關(guān)專利102項,其中發(fā)明專利19項,軟件作權(quán)102項。目前,公司已成長為國內(nèi)激光焊接行業(yè)的龍頭企業(yè)。


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