作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207。
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提高知識(shí)！塑料焊接的八大工藝

根據(jù)塑料的化學(xué)成分、性態(tài)和溫度，通常分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。塑料焊接實(shí)際上是指熱塑性塑料的焊接。隨著綠色環(huán)保理念在全球工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)施，國內(nèi)“國家五”正式轉(zhuǎn)向“國家六”和生產(chǎn)成本控制。塑料作為一種性能優(yōu)異的可再生非金屬材料，在各行業(yè)的零部件設(shè)計(jì)和制造中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。越來越多的傳統(tǒng)金屬零件被具有相同工作性能的塑料零件所取代，特別是在汽車輕量化解決方案中，塑料的應(yīng)用是設(shè)計(jì)師需要考慮的。同時(shí)，對(duì)塑料零件之間的焊接連接技術(shù)和焊接質(zhì)量提出了更高的要求。塑料焊接的主要工藝方法有很多。本文簡要介紹了這些方法。

一、塑料焊接步驟

焊接熱塑性塑料通常分為五個(gè)步驟：

①表面制備和表面制備非常重要，因?yàn)榇蠖鄶?shù)成型塑料制品的表面都有一層脫模劑或污垢，焊接必須清理干凈才能順利進(jìn)行。

②加熱方法多種多樣，也是區(qū)分不同焊接方法的主要依據(jù)。

③加壓，施加壓力的方法有:手動(dòng)加壓、壓力機(jī)加壓、自動(dòng)夾具加壓等。焊接時(shí)通常同時(shí)壓花。

④擴(kuò)散或焊接后，液體和液體界面建立，擴(kuò)散立即進(jìn)入；結(jié)晶或半結(jié)晶材料的擴(kuò)散幾乎瞬間完成；對(duì)于非結(jié)晶材料，如果加熱溫度略高于熔點(diǎn)，則擴(kuò)散時(shí)間較長。

⑤冷卻，塑料焊接的最后一步是冷卻焊件和凝固接頭。焊接壓力必須始終保持，直到塑料焊接接頭達(dá)到足夠的強(qiáng)度和剛度來支撐整個(gè)焊件。塑料超聲波焊接工藝。

二、塑料焊接方法

塑料的超聲波焊接。

1、熱氣焊

熱空氣焊接是利用焊槍噴出的熱空氣或氮?dú)饧訜崴芰虾讣退芰虾笚l，使焊條填充到連接部位，加熱連接表面，冷卻后形成接頭。熱空氣焊接是歷史最長、應(yīng)用最廣泛的各種塑料焊接方法，是“通用焊接”。

超聲焊塑料機(jī)。

焊接速度相對(duì)較慢，需要焊槍、焊嘴、氣源和填充焊條。焊條的截面形狀多種多樣，如圓形、矩形、繩形和D形、直徑2~8mm的B型等。

熱氣焊包括熱氣擺動(dòng)焊、熱氣嵌入焊、熱氣搭接焊和熱氣擠塑焊。熱氣焊通常溫度為200~400℃，流速為15~70L/min。熱氣焊的溫度范圍：聚氯乙烯210±；PP220±20；PMMA250±10；PC330±10；POM230±10.焊接試驗(yàn)后最終確定具體的準(zhǔn)確溫度。

熱風(fēng)焊接視頻來源于網(wǎng)絡(luò)

2、熱工具焊

超聲電解復(fù)合加工原理。

①熱工具焊接是利用高溫表加熱連接面，使其完全軟化，施加適當(dāng)?shù)膲毫ΣA緊，冷卻后實(shí)現(xiàn)致密連接。塑料焊接設(shè)備超聲波。

②適用于熱塑性材料，可焊接塑料薄膜或塑料厚板，連接速度快，一般在410s之間，接頭強(qiáng)度高。應(yīng)力可能存儲(chǔ)在接頭附近。塑料超聲波焊接對(duì)塑料的要求。

③焊接型材等主要塑料件需要一定面積的加熱工具，如電烙鐵、加熱元件、控制鋼板、鋼管等，需要適當(dāng)?shù)膴A具。PE筐子超聲波好焊接嗎。

3、電阻植入焊

①將導(dǎo)電電阻材料放入焊接界面，施加焊接壓力，通過電流熔化焊接界面上的塑料，熔化塑料相互濕潤，混合平臺(tái)擴(kuò)散，消除原宏觀焊接界面形成焊縫，電陽材料保存在最終焊縫中。超聲波對(duì)接塑料。

②電阻植入焊設(shè)備簡單，操作方便。需要一定功率的加熱電源和植入電阻材料。塑膠件超聲波焊接原理。

③焊接接頭中殘留的電阻絲與塑料不相容，降低焊接強(qiáng)度和耐腐蝕性。

4、超聲波焊

超聲波塑焊。

①超聲波焊接是指超聲波通過接觸表面相互摩擦，產(chǎn)生的熱量熔化工件表面。實(shí)現(xiàn)連接。

②適用于熱塑性材料，接頭強(qiáng)度高，焊接速度快，自動(dòng)懸掛高，焊縫美觀。

③焊件尺寸和形狀有限，應(yīng)用面窄，需要超聲波焊接和相應(yīng)的夾具。

超聲復(fù)合加工。

5、感應(yīng)加熱焊

①感應(yīng)加熱焊是利用電磁場加熱金屬插件，加熱軟化插件附近的塑料，冷卻后形成接頭。

②加熱速度快的母材受影響較小。

③接頭容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，耐腐蝕性差，需要使用高頻發(fā)生器、加熱線圈、金屬插件等。

④交變電磁場的頻率一般為3~10mHz。

6、摩擦焊

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)連接的方法。摩擦焊包括旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊三類。塑料產(chǎn)品超聲波焊接。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊，連接器以高速旋轉(zhuǎn)，在軸向上施加一定的壓力，兩個(gè)連接器表面相互摩擦。當(dāng)停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接器冷卻并形成焊縫。適用于連接硬塑性塑料，連接速度快，連接器應(yīng)接近圓柱形，需要旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行焊接。

塑料袋焊接機(jī)。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力壓緊塔焊件，然后在夾具的驅(qū)動(dòng)下，一側(cè)焊件的振幅約為1mm，頻率約為100~500Hz，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下，焊接界面的溫度逐漸升高到塑料熔點(diǎn)以上，熔化塑料被擠出，振動(dòng)停止。熔融焊縫在壓力下凝固。大型塑料焊件可焊接超聲波焊，焊件形狀有限，需要特殊的振動(dòng)焊接設(shè)備。

超聲波塑焊接機(jī)。

③攪拌摩擦焊是一種利用軸摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)，消除原焊接界面，形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊接擁抱，主要適用于大厚板、變形小、設(shè)備原理簡單、可靠性高、批量生產(chǎn)、焊接精度和外觀質(zhì)量相對(duì)較低的場合。需要專用設(shè)備和復(fù)雜的工裝夾具。

7、溶劑焊

①溶劑焊接是當(dāng)溶劑完全耗盡和蒸發(fā)時(shí)，用溶劑軟化非結(jié)晶熱塑性塑料；它通過焊接塑料的溶解實(shí)現(xiàn)連接。超聲波焊接塑料持證。

②當(dāng)接頭中含有一定量的母材成分時(shí)，強(qiáng)度較高，溶劑應(yīng)填充連接區(qū)域的間隙。該方法不能用于PE、PP、氟塑料等。超聲波塑料。

③接頭強(qiáng)度可達(dá)母材強(qiáng)度，所需焊接設(shè)備簡單，操作簡單，成本低。塑料盒焊接機(jī)。

④焊接速度慢，蒸發(fā)時(shí)間長，部分溶劑有毒，對(duì)人體有害，注意保護(hù)。

⑤所用工具主要包括：注射針、擦試工具、浸泡容器等；夾具、干燥裝置、溶劑回收裝置等。

8、激光焊

最常用的激光焊接形式稱為激光透射焊接。首先，將兩個(gè)待焊塑料零件加壓夾在一起，然后將一束短波紅外區(qū)域的激光定向待粘接部位。激光束通過上層透光材料被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉(zhuǎn)化為熱能，因?yàn)閮蓪硬牧媳粔涸谝黄?。熱能從吸收層傳遞到透光層，使兩層材料熔化并結(jié)合。

①激光焊接是利用原子水平上激光光子能轉(zhuǎn)化為熱能的原理進(jìn)行焊接的方法。激光光子可以被塑料中大量的碳原子亞接吸收，塑料從表面熔化，然后加壓冷卻形成焊縫。

②焊接速度快，焊接裝置與塑料無接觸，可焊接難以接近的部位。

③近年來，隨著國內(nèi)激光設(shè)備企業(yè)的興起和設(shè)備價(jià)格的逐步緩解，得到了廣泛的應(yīng)用。

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備，廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207

④常用激光功率一般為50W/mm2，常用激光器：CO2激光器；YAG激光器；二極管激光器；2μ激光器。

三、塑料焊接的應(yīng)用

塑料焊接應(yīng)用廣泛，特別是激光焊接工藝，激光焊接工藝樹脂降解少，碎片少，焊接工藝非接觸，無污染，激光焊接機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力小于其他連接方式，特別適用于鼠標(biāo)、移動(dòng)電話、連接器件等加工精密電子元件，以及需要以更清潔的方式熔化的復(fù)雜部件。以下是超聲焊接應(yīng)用和激光焊接應(yīng)用的圖片，收集不是很全面。歡迎分享相關(guān)案例圖片。超聲波塑料薄膜焊接頻率選擇。

注塑件超聲波焊接。

超聲焊接應(yīng)用塑料件超聲波焊接的技術(shù)要求。

汽車燃油系統(tǒng)塑料零件焊接

焊接電子芯片

汽車儀表板塑料零件焊接超聲加工的應(yīng)用。

塑料焊接膠。

醫(yī)療行業(yè)微控流部件焊接

焊接汽車尾燈

塑料激光焊接機(jī)樣品

醫(yī)療注射針焊接

超聲加工。

車尾燈焊接

焊接血液分析儀

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