12年激光塑料焊接系統(tǒng)制造經驗
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關于作者：塑料激光焊接和超聲波焊接。
鐘元，2011年出版書籍《制造裝配產品設計指南》（DFMA）。塑料激光焊接機生產廠家。
《面向成本的產品設計：降本設計之道》將于2019年12月出版（DFC）。激光塑料焊接。
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激光焊接的原理是將兩個塑料部件夾在較低的壓力下，將激光束聚焦在兩個塑料部件上，其中上塑料部件穿透紅外激光，下塑料部件吸收激光，吸收激光能量將光能轉化為熱能，在塑料部件的接觸表面熔化，熱也傳遞到上塑料部件，形成熔化區(qū)域。在夾緊力的作用下，熔化區(qū)產生分子間混合，冷卻后形成焊縫，使兩個塑料部件緊固成一體。
YAG或CO2激光通常用作塑料激光焊接過程中的光源。隨著半導體材料工業(yè)的快速發(fā)展，半導體激光逐漸被用作光源。
CO2激光：
特點：波長為10.6微米，最小聚焦直徑約為0.2-0.7毫米；
優(yōu)點：塑料能很好地吸收波長的激光；
缺點：不能用光纖傳輸，激光頭操作性差；
適用場合：焊接塑料時熱作用區(qū)較深，適用于需要焊接較厚的塑料材料；
YAG激光：
特點：波長1.06微米，屬于近紅外波長，最小聚焦直徑0.1-0.5mm；歐卡德塑料激光焊接機。
優(yōu)點：聚焦面積小，光路可通過光纖傳輸建造，激光頭可安裝在機器人手臂上，實現(xiàn)焊接過程的數(shù)控和精密自動化；
適用場合：最好通過上層待焊塑料吸收下層待焊材料或中間層，實現(xiàn)焊接。這種光源常用于汽車燈的激光焊接；
半導體激光
特點：波長0.8-1.0微米，最小聚焦直徑0.5mm;
優(yōu)點：能量轉換效率高，易于實現(xiàn)激光的小型化和便攜性；
缺點：輸出功率?。?/p>
適用場合：適用于焊接激光功率要求較低的場合
激光焊接的常用方法包括以下幾種：塑料激光焊接機。
輪廓焊接激光焊接塑料常見問題。
輪廓焊接是目前應用最廣泛的最簡單的焊接工藝。在焊接過程中，激光束通過光學系統(tǒng)和振動鏡在焊接物體上移動或靜止。激光與焊接物體之間的相互作用時間取決于光束的焦點尺寸和移動速度，從而影響焊接時間和效果。輪廓焊接是一種非常靈活的焊接工藝，可以實現(xiàn)復雜的三維焊接，廣泛應用于包裝行業(yè)。
塑料激光焊接工藝。
同步焊接
激光束在同步焊接過程中同時照射焊接區(qū)域，顯著減少了焊接處理時間，允許橋梁焊接兩個間隙較大的相鄰部件。與輪廓焊接相比，由于激光時間較長，通過同步焊接方法焊接的部分更可靠塑料激光焊接機價格。
透明塑料激光焊接。
放射狀焊接
激光束通過高速掃描電機定位，然后通過錐形鏡進行二次反射，可以形成圓柱形表面的線性焊接。根據(jù)電機掃描的速度，可分別進行順序周線焊接或準同步焊接。零件的緊密配合確保了焊接過程中所需的嵌入壓力，而零件在焊接過程中不需要移動。
打塑料的是什么激光設備。
掩模焊接塑料焊接材料。
掩模焊接是一種基于輪廓焊接或同步焊接方法的過程，其原理與芯片制造中的光刻技術相似。該工藝主要用于復雜的幾何焊接圖案，最小接縫寬度大于100μm。掩模通常由薄片或金屬玻璃制成。由于掩模制作繁瑣，掩模只針對一種焊接幾何圖案，因此掩模焊接往往缺乏靈活性，但適用于大規(guī)模焊接加工。
塑料PBT焊接。
Globo焊接pa塑料焊接。
Globo焊接沿產品輪廓周線焊接。激光束通過氣墊式聚焦在焊接界面上，無需摩擦任何滾動玻璃球點。玻璃球不僅聚焦，而且作為機械夾緊夾具。球在表面滾動時，為接合面提供了持續(xù)的壓力。這保證了激光加熱材料的壓力夾緊。玻璃球取代了機械夾具，擴大了激光焊接在連續(xù)三維焊接中的應用范圍。
激光焊接的優(yōu)點：焊接高強度焊接部件上的熱應力和其他應力降低到無振動加工理想焊縫的最低簡單焊縫形狀，外觀干凈、清潔完美，無粉末、雜質產生高精度非接觸，無工具磨損（粘合劑、緊固件）等，維護成本低，自動激光焊接產量高
激光焊接的缺點：設備投資高透明塑料焊接。
塑料激光焊接技術應用廣泛，典型應用領域包括：塑料焊接用什么工具。
醫(yī)療器械塑料焊接網(wǎng)。
對于某些特殊用途的醫(yī)用塑料器械產品，必須焊接其形狀和結構；
包裝工業(yè)
例如，高級工業(yè)成品包裝采用塑料薄膜焊接技術，可獲得高速加工、可靠接縫、外觀美觀的塑料包裝。塑料外包裝材料的激光焊接連接。塑料材料為熱塑性塑料和人造橡膠。三激光束焊接方法。
汽車零部件
如今，汽車車身的總體趨勢是努力減輕其重量，因此塑料、樹脂、特殊玻璃等材料在汽車中得到了越來越廣泛的應用。焊接是必不可少的工藝之一。激光焊接是所有焊接工藝中優(yōu)勢最大、技術成熟、成本最低的一種。因此，熱塑性塑料、合成樹脂、合成橡膠和一些特殊玻璃等汽車材料在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。
包裝電子設備產品激光焊接機。
電子設備產品的包裝技術對焊接環(huán)境和工藝要求非常嚴格，如粉塵量低、熱量低、振動不強、包裝精度高、接縫可靠耐用、外觀美觀等。包裝材料的很大一部分是塑料，所以塑料激光焊接也有很大的應用空間。
紡織品塑料焊接的基本方法。
激光焊接紡織品可稱為激光縫合。其接縫牢固可靠、加工速度快的優(yōu)點非常適合縫紉紡織品。激光焊接可用于加工一些防水服裝設備和需要氣密性的設備。
海濱斯塑料激光焊接機。
所有能被激光焊接的塑料都屬于熱塑性塑料。理論上，所有熱塑性塑料都可以被激光焊接。
塑料激光焊接技術對焊接塑料的要求為：上塑料部件材料需要良好的光波滲透性；下塑料部件材料需要良好的激光光波吸收；特別是當兩個薄塑料部件疊加焊接時。
熱塑性材料的激光焊接主要采用激光透射焊接。該方法對焊接的兩種材料的性質有一定的要求，即上熱塑料層對激光波長透明，下熱塑料層可以吸收激光能量。激光束通過透明的上層材料到達下層材料，下層材料的表面因吸收激光能量而熔化。此時，兩種材料在一定壓力下通過分子連接焊接在一起。由于激光是非機械接觸聚焦在下層材料表面，激光引起的熱效應是局部的，因此該方法可以避免焊接材料的機械和熱損傷。目前，約20%的熱塑料材料是基于激光焊接的。
吸收劑的應用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。如前所述，塑料激光焊接的本質是熔化熱作用區(qū)待焊塑料，然后冷卻自然實現(xiàn)塑料零件的連接。塑料熔化需要使塑料部件吸收足夠的激光能量。塑料本身最好能以較高的吸收率吸收激光能量，但一般來說，塑料對光波的吸收率不是很好，吸收效率很低，融化效率不理想。
一般來說，理想的吸收劑是碳黑。碳黑基本上可以吸收紅外波長的所有激光能量，從而大大提高塑料的熱吸收效果，使熱作用區(qū)的材料融化更快、更好。一些其他顏色的染料也能起到同樣的吸收光波的作用
添加吸收劑的方法有三種：一種是將吸收劑直接滲入待焊接材料中，將滲透吸收劑的塑料部件放在下面，將無滲透吸收劑的塑料部件放在上面，使激光光波通過；二是將吸收劑滲入塑料部件的表面，使部分滲透吸收劑的塑料成為熱作用區(qū)并熔化；第三，在兩個待焊接塑料部件的接觸處噴涂或打印吸收劑。
并非所有熱塑性塑料都能兼容焊接在一起。如圖所示，塑料激光焊接的兼容性。
塑料激光焊接的一個重要課題是兩個焊接塑料部件的顏色搭配，這是由激光透射焊接的原理決定的。下圖顯示了不同材料顏色造成的焊接難度。透明度 黑色是最容易焊接的。隨著激光焊接技術的發(fā)展，白色 白激光焊接已成為可能。
塑料件的激光焊接結構大致包括三種:搭接型、T型和圓周型。
（搭接型）
（T型）
（圓周型）
而對接的方式則不可取。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠家價格，歡迎來電：0531-88698207
（對接）
就像塑料零件的超聲波焊接一樣，兩個零件之間的定位特征需要在焊接前進行定位。
(使用定位特征)
此外，在設計塑料件結構時，還需要考慮激光束的可達性。
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