作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207。
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什么是最好的塑料焊接方法

為了獲得更好的焊接效果，我們還需要考慮影響焊接質(zhì)量的因素。焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔量）是保證焊接質(zhì)量的三大要素。

1、壓力

對(duì)焊接面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ购附硬牧嫌蓮椥赞D(zhuǎn)變?yōu)樗苄?，還可以促進(jìn)分子的相互擴(kuò)散，擠出焊縫中的殘余空氣，從而提高密封性能。焊接面。

2、時(shí)間

應(yīng)有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率恒定時(shí)，如果時(shí)間不夠，就會(huì)出現(xiàn)虛焊。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊件會(huì)變形，熔渣溢出，有時(shí)非焊件會(huì)出現(xiàn)熱點(diǎn)（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量以達(dá)到完全熔融狀態(tài)，以保證足夠的分子間擴(kuò)散和熔合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間以達(dá)到足夠的焊縫強(qiáng)度。

3、熔量

通過(guò)協(xié)調(diào)熱熔時(shí)間和熱功率可以達(dá)到最合適的熔量，保證充分的分子間熔合，消除虛焊現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員的技能水平外，塑料內(nèi)部或外部的各種因素對(duì)焊接質(zhì)量都有一定的影響，應(yīng)引起重視。

塑料的吸濕性

濕的塑料制品焊接時(shí)，其中所含的水分受熱后會(huì)變成蒸汽跑出，焊接面會(huì)出現(xiàn)氣泡，削弱塑料制品的密封性能。焊接面。吸濕嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等，用這些材料制成的產(chǎn)品在焊接前必須進(jìn)行干燥處理。

填充塑料

如玻璃纖維、滑石、云母等，它們改變材料的物理性能。塑料中填料的含量與塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大關(guān)系。填料含量小于20%的塑料無(wú)需特殊處理即可正常焊接。當(dāng)填料含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑性不足，分子間融合不足，密封性能會(huì)降低。

焊接面的清潔

焊接面必須清潔無(wú)雜質(zhì)，以保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

除了選擇正確的可焊接材料，消除影響焊接效果的不利因素外，還應(yīng)根據(jù)材料種類、產(chǎn)品形狀和成本，采用適當(dāng)?shù)暮附臃椒?。根?jù)所采用的加熱軟化方式不同，塑料焊接方法可分為外熱源軟化、機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化、電磁作用軟化等。

通過(guò)外部熱源軟化的焊接技術(shù)如下：

熱板焊接

可能是最簡(jiǎn)單的塑料焊接技術(shù)，但這種方法特別適用于需要較大焊接表面的大型塑料件一般，用平板電熱板將待焊接的兩個(gè)平面熔化軟化，然后迅速取下電熱板，使兩個(gè)平面合并，施力冷卻。該方法焊接裝置簡(jiǎn)單，焊接強(qiáng)度高，產(chǎn)品和焊接部位的形狀設(shè)計(jì)相對(duì)容易。但熱板產(chǎn)生的熱量會(huì)使產(chǎn)品軟化，周期長(zhǎng)；熔化的樹(shù)脂會(huì)粘附在熱板上不易清洗（在熱板表面涂F4可以減少這種現(xiàn)象），時(shí)間長(zhǎng)了雜質(zhì)的形成會(huì)影響粘合強(qiáng)度。 ;需要嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間，保證熔化量合適；當(dāng)不同種類的樹(shù)脂或金屬與樹(shù)脂接合時(shí)，會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。

熱風(fēng)焊接

當(dāng)熱氣流直接吹向接頭區(qū)域時(shí)，接頭區(qū)域和與母材相同材料的填充焊絲會(huì)熔化。焊縫是通過(guò)熔化填充材料和被焊接在一起的塑料形成的。這種焊接方法的焊接設(shè)備重量輕，攜帶方便，但對(duì)操作人員的焊接技能要求較高。

熱壓焊和脈沖焊接

這兩種技術(shù)主要用于小厚度塑料薄膜的焊接。而這兩種方法的相似之處在于，它們都是將兩片薄膜壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬時(shí)熱量來(lái)完成焊接。

機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化完成焊接的方法有：

按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線式和回轉(zhuǎn)式

直線式可用于直縫和平面焊接，旋轉(zhuǎn)式可用于圓縫的焊接。兩部分在摩擦過(guò)程中受壓產(chǎn)生的摩擦熱使接觸部分的塑料熔化、軟化，并對(duì)齊固定，直至凝固。

超聲波焊接

超聲波焊接是利用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。連接的零件在壓力下固定在一起，然后進(jìn)行頻率通常為20或40 kHz的超聲波振動(dòng)。換能器將大功率的振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的機(jī)械能，施加在待焊接的塑料件上。接觸界面時(shí)，焊件接頭處的劇烈摩擦瞬間產(chǎn)生高熱，使分子交替熔合，從而達(dá)到焊接效果。

超聲波焊接過(guò)程非常快，焊接時(shí)間不到一秒，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車配件、塑膠玩具、文具、日用品、工藝品、化妝品等各個(gè)行業(yè)。

運(yùn)動(dòng)焊接是一種需要特殊焊接設(shè)備的全自動(dòng)焊接工藝。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作員就可以穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：快速、靈活、焊接過(guò)程穩(wěn)定，無(wú)助焊劑或保護(hù)氣體，無(wú)有害氣體或熔渣，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

通過(guò)電磁作用軟化表面的焊接方法有：

高頻焊接

高頻焊接是利用基于電磁感應(yīng)原理的高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，穿透塑料制品到感應(yīng)體或埋在塑料件中。磁性塑料產(chǎn)生感應(yīng)加熱，待焊塑料在快速交變電場(chǎng)中產(chǎn)生熱量，使待焊件迅速軟化熔化，然后填充界面間隙，實(shí)現(xiàn)完美焊接。借助完美的機(jī)械裝置。產(chǎn)生高頻感應(yīng)最常見(jiàn)的方式是利用高頻電流通過(guò)一個(gè)線圈來(lái)獲得強(qiáng)大的高頻磁場(chǎng)。感應(yīng)體（即發(fā)熱體）一般采用鐵、鋁、不銹鋼等材料制成，但也有加入磁性物質(zhì)加工而成的磁性復(fù)合塑料。通過(guò)這種方法焊接的產(chǎn)品包括文具夾、充氣產(chǎn)品、防水服和血袋等。

紅外線焊接

該技術(shù)類似于電熱板的焊接，將需要焊接的兩部分固定在靠近電熱板但不與電熱板接觸的位置。在熱輻射的作用下，連接部分熔化，然后取下熱源，將兩部分對(duì)接并壓在一起，完成焊接。該方法不產(chǎn)生焊渣，無(wú)污染，焊接強(qiáng)度高。主要用于PVDF、PP等對(duì)精度要求較高的管道系統(tǒng)的連接。

激光焊接

1970年代，激光開(kāi)始應(yīng)用于塑料焊接。其原理是將激光產(chǎn)生的光束（通常是電磁光譜紅外區(qū)的強(qiáng)輻射波）通過(guò)反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)聚焦，聚焦在待焊區(qū)域上。形成熱效應(yīng)區(qū)。焊接機(jī)中的塑料軟化并熔化。在隨后的凝固過(guò)程中，熔化的材料形成接頭，將要焊接的零件連接起來(lái)，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、、PS等。用于透光率好的材料，在熱作用區(qū)添加炭黑等吸收劑，增強(qiáng)吸熱效果。塑料激光焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快、精度高；自動(dòng)化和精密CNC容易實(shí)現(xiàn)；成本相對(duì)較低。因此，塑料激光焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域。

除了塑料與塑料之間的焊接，由于汽車工業(yè)等行業(yè)對(duì)結(jié)構(gòu)輕量化和經(jīng)濟(jì)效益的需要，部分產(chǎn)品還需要塑料與金屬的混合連接，塑料熱鉚技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生.這種熱鉚技術(shù)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、安全可靠，使塑料和金屬零件以最佳承重方式結(jié)合在一起，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)性。采用鉚接方式時(shí)，通過(guò)加熱軟化一體成型的預(yù)留塑料軸銷（鉚樁），然后用冷模沖壓變形（形成鉚帽，“熱樁”），即可將零件鎖定在一起。 , 因此，更加方便和經(jīng)濟(jì)。 盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備主要銷往：瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠家價(jià)格，歡迎來(lái)電：0531-88698207

隨著工業(yè)生產(chǎn)的需要，塑料焊接技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用，將出現(xiàn)更先進(jìn)、更便捷的焊接技術(shù)。

無(wú)錫尼科（盛華雷）超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料焊接設(shè)備、超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、熱板焊接設(shè)備的制造商。我們可以解決各種焊接問(wèn)題，并提供各種焊接解決方案。

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