激光焊接技術(shù)是利用激光束產(chǎn)生的熱量將塑料接觸面熔化,然后將熱塑性片材、薄膜或成型件粘合在一起的技術(shù)。它最早出現(xiàn)在 1970 年代,但由于成本高昂,無法與早期的塑料粘合技術(shù)競爭,如振動焊接技術(shù)和熱板焊接技術(shù)。但自1990年代中期以來,由于激光焊接技術(shù)的設(shè)備成本下降,該技術(shù)逐漸受到廣泛歡迎。
塑料激光焊接機是將兩個待焊接的塑料件在外壓下結(jié)合,然后將一束短波段紅外激光投射到待焊區(qū)域,實現(xiàn)塑料激光焊接。激光束穿過上層透光材料,然后下層材料吸收短波紅外激光。激光被吸收后,光能轉(zhuǎn)化為熱能。由于上層和下層材料通過外部壓力粘合在一起,兩層材料熔化并粘合在一起。同時由于材料本身的熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力和外壓共同作用,保證兩種材料的結(jié)合面充分結(jié)合、熔化、凝固,從而實現(xiàn)塑料激光焊接工藝。對于產(chǎn)品材料本身不吸收短波段紅外線,我司提供長波段2微米塑料激光焊接或涂層激光添加劑,實現(xiàn)塑料激光焊接工藝。
超聲波焊接的原理:
超聲波塑料焊接信號發(fā)生器
產(chǎn)生高頻正弦波信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻信號
機械振動
能量,然后放大的振動通過喇叭和焊頭耦合到焊接的塑料件上。高壓下的高頻摩擦使塑料瞬間在高溫下熔化。超聲波停止后,經(jīng)過短時間保壓和冷卻后的兩個塑件焊接在一起。焊接過程一般不超過一秒,焊接強度堪比車身。
適用于:尼龍、聚酯、聚丙烯、部分聚乙烯、改性
丙烯酸樹脂乙烯基
化合物、盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測計、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作,盈云光電激光塑料焊接設(shè)備主要銷往:瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠家價格,歡迎來電:0531-88698207
化合物等。廣泛用于電子電器、汽車配件、塑料玩具、
、工藝品、化妝品等行業(yè)。熱板焊接原理:塑件焊接面由金屬熱板直接加熱,達(dá)到一定的熔深后,將熱板收回,兩塑件閉合保壓冷卻,從而達(dá)到達(dá)到焊接的目的。
適用:PP、PE、尼龍、ABS等熱塑性塑料工件,如汽車組合燈、水箱、洗衣機、太陽能內(nèi)膽噴水桶、吸塵器等超聲波耐火塑料件及大型特種-異形工件焊接。
3、旋轉(zhuǎn)
摩擦焊接原理:焊接時,一個塑料工件固定,另一個塑料工件在
電機驅(qū)動
下高速旋轉(zhuǎn),使兩個塑料工件的接觸面相互摩擦其他。高溫熔化,旋轉(zhuǎn)停止后,作用在工件上的壓力使兩個工件凝固成一體。
適用:PE、PP、尼龍、PET等、工業(yè)濾芯、醫(yī)用濾芯、噴水頭、霧化器、水管頭、孔球、浮球、玩具球、脫水接頭、蒸汽機車油濾杯、氣囊
等旋轉(zhuǎn)體工件。熱熔焊接原理:直接通過高溫加熱被加熱的零件,達(dá)到植入金屬零件的目的。
適用:特別適用于螺絲植入和熱鉚,如開關(guān)、手機、各種電子產(chǎn)品等。
5、高頻焊接:
原理:自激振蕩器產(chǎn)生的高頻電場
使塑料內(nèi)部的分子高頻運動發(fā)生碰撞產(chǎn)生內(nèi)熱,達(dá)到焊接的目的壓制后實現(xiàn)。
塑料薄膜
與極性分子的熱封,如鞋、商標(biāo)、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘等。